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        液體菌種發酵罐的使用操作技術
        關鍵詞:發酵罐

          液體菌種發酵罐的使用操作技術

          以下液體罐是這樣操作:

          800升液體罐,蒸汽滅菌、內置濾芯,外加層,螺桿空壓機+冷干機提供氣源。

          1:新罐、染菌罐、換品種、長期不用的罐都要進行空滅(所謂的空滅是指不加任何培養料滅菌)

          加純凈水,水位到上試鏡一半即可,開始鏈接蒸汽進行升溫,記住滅菌前水位與滅菌后水位的增加高度,升溫126度壓力保持0.15保持30分鐘,關閉所有排氣閥與進氣閥,當壓力自然降到0時,打開排氣閥,進行排水,空滅結束。(建議提前一天進行空滅,第二天排水)

          2:進行給液體罐加純凈水,留出蒸汽上升的高度,培養時液體的高度在上試鏡上方8---10㎝為宜,空滅時候已經知道水位上升的高度,所以這次加水的位置在試鏡上方8---10㎝處去掉蒸汽上升的高度,就是你正常的水位。鍋爐分氣缸的壓力保持0.3---0.4,這樣做完的培養液的高度是最理想的高度。

          3:純凈水加到高度后,打開進氣閥門攪拌冷水,進行秤培養料,把所有培養料秤好后倒入罐內(注:別忘記放消泡劑)擰緊倒料口的蓋子,打開排氣閥門,準備滅菌培養料。

          4:打開分氣缸的污水閥門,把管道內部的污水排凈,直到冒出蒸汽時排污閥即可關閉,檢查蒸汽管道鏈接是否鏈接安全,檢查確認后打開分氣缸閥門,管道內蒸汽充滿后打開液體罐進蒸汽的閥門開始進行升溫滅菌。升溫到90----95度時關閉進氣閥門停止進氣攪拌。(注:一直通著空氣是為了攪拌培養料融化均勻,二:蒸汽遇見冷水發出的噪音會減小。)95度時噪音減小后關閉進氣閥,100度時排氣閥關小微開。

          5:檢查溫度顯示是否與罐體上的壓力吻合(醫用壓力表外圈帶有溫度)如果不一致可以調節排氣閥的大小進行吻合。直到壓力到0.15溫度126度。

          6:開始進行像濾芯內通蒸汽,(注:目的是為了叫濾芯內部潮濕,延長濾芯壽命與滅菌徹底,二是為了叫濾芯內部空氣流動,擠壓停留死角的冷空氣達到滅菌徹底的效果)

          7:開始計時,保持壓力停留在0.14--0.15,溫度126度,計時60分鐘。

          8:計時結束后,先關閉罐體的蒸汽閥,在關閉鍋爐分氣缸上面的閥門,(注:按順序關閉閥門)閥門關閉后待蒸汽管道壓力自然冷卻后,開始鏈接外加層的循環水,采用低進高出的鏈接方式,在外加層下方鏈接進水。

          9:打開排水閥門后,開始打開冷水閥門進行外加層循環水給罐內培養液降溫,看壓力自然降到0.1以下,調節油水分離器的調節閥,當油水分離器壓力表的壓力大于液體灌壓力時,打開通往罐內濾芯的閥門,進行給液體罐內培養液攪拌降溫,溫度降到26---28度時即可停止外加層進水冷卻。

          10:將做好檢測無異樣的搖瓶取來,停止液體發酵罐房間的所有空氣流動,接種口周圍用75%的酒精噴灑消毒,將火焰圈盤在接種口一圈,迅速打開排氣閥,當壓力掉到0.01時打開接種蓋同時關閉排氣閥。(接種閥一直又壓力向外流動以免雜菌進入)拿起搖瓶輕輕搖動幾圈,在火焰圈上方燒灼瓶口,取下瓶塞,快速將搖瓶種倒入罐內,燒灼接種蓋擰緊接種蓋,接種結束(往罐內倒入搖瓶時,速度越快動作越輕為佳)

          11:接種結束后調節液體罐的進氣量,壓力調節在0.02---0.04之間既可以,記住接種時間與日期。這個液體罐制作完畢。

          不同液體罐不同操作方法,但是原理相同。

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